Boş kapsullar, əczaçılıq və sağlamlıq əlavələri sənayesində mühüm köməkçi maddə olaraq, dəqiq kimya mühəndisliyi və avtomatlaşdırma texnologiyasını birləşdirən istehsal prosesinə malikdir. Məhsulların təhlükəsizliyini, vahidliyini və sabitliyini təmin etmək üçün bu proses ciddi şəkildə təmiz mühitdə aparılmalıdır. Bütün prosesi beş əsas mərhələyə bölmək olar: xammalın emalı, qəlibləmə, qurutma, bitirmə və qablaşdırma.
Xammalın hazırlanması və həll edilməsi əsasdır. Boş kapsullar üçün əsas xammal istifadəyə verilməzdən əvvəl ciddi keyfiyyət yoxlamasından keçməli olan dərman jelatin (heyvan dərisindən və sümüklərindən alınmış) və ya bitki sellülozudur (məsələn, hidroksipropil metilselülozdur). İstehsal zamanı jelatin və ya bitki saqqızı və saf su mütənasib olaraq həlledici çənə əlavə edilir, müvafiq miqdarda plastikləşdiricilər (məsələn, qliserin) və köməkçi materiallar kimi rəngləndiricilər. Daimi temperatur şəraitində onlar qarışdırılır və şişirilir ki, vahid, qabarcıq{3}}sərbəst gel məhlulu əmələ gəlir. Gel məhlulunun özlülüyünə, konsentrasiyasına, pH dəyərinə və digər parametrlərinə dəqiq nəzarət edilməlidir, çünki onlar sonrakı formalaşdırmanın keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir.
Dip Kalıplama əsas prosesdir. Sol, izolyasiya edilmiş boru kəmərləri vasitəsilə daldırma maşınına nəql olunur. Kalıplar (adətən paslanmayan polad iynə qəliblərindən hazırlanır) sola batırılmadan əvvəl əvvəlcədən qızdırılır və təmizlənir. Daldırma dərinliyinə, dayanma müddətinə və qaldırma sürətinə nəzarət etməklə, qəliblərin səthinə vahid sol təbəqəsi yapışır. Qəliblər daldırıldıqdan sonra-qabaqcadan qurutma qutusuna daxil olur və ilkin olaraq aşağı-temperatur və aşağı rütubətli mühitdə formaya salınaraq, solun gelləşməsinə və yumşaq kapsul membranı əmələ gəlməsinə səbəb olur. Bu mərhələ qəlibin dəqiqliyi və temperatur qradiyentinə nəzarət üçün son dərəcə yüksək tələblərə malikdir, birbaşa kapsulların divar qalınlığını, yuvarlaqlığını və elastikliyini müəyyən edir.
Qurutma və sökmə məhsulun sabitliyi üçün çox vacibdir. Əvvəlcə əmələ gələn kapsul membranları qəliblərlə birlikdə əsas qurutma tunelinə daxil olur. Qradiyentin temperatur artımı (məsələn, 25 dərəcədən 40 dərəcəyə qədər) və idarə olunan rütubət şəraitində, jelatin filminin rütubəti təhlükəsiz həddə (adətən 10% -dən 15%) düşənə qədər onlar davamlı olaraq bir neçə on saat ərzində qurudulur. Qurutma tamamlandıqdan sonra kapsullar qəliblərdən mexaniki və ya əl ilə yumşaq şəkildə çıxarılır, nəticədə boş kapsulların, kapsulların qapaqlarının və gövdələrinin yarı bitmiş məhsulları- olur.
Kəsmə, çeşidləmə və yoxlama hazır məhsulların keyfiyyətini təmin edir. Söküldükdən sonra kapsul qapaqları və gövdələri hər iki ucunu müəyyən edilmiş uzunluğa kəsmək üçün kəsmə prosesindən keçməlidir, kəsilmiş səthlər hamar və çapıqsız olmalıdır. Sonradan deformasiyaya uğramış, zədələnmiş və ya yapışmış məhsullar kimi qüsurlu məhsulların çıxarılması üçün süzgəc avadanlığından istifadə olunur və onlar ölçü, rəng və s. görə təsnif edilir. Farmakopeya standartlarına uyğunluğu təmin etmək üçün hazır məhsullar çoxlu keyfiyyət testlərindən keçməlidir, o cümlədən kövrəklik, parçalanma müddəti, mikrob limitləri, ağır metalların tərkibi və s..
Qablaşdırma son mərhələdir. Yoxlamadan keçən boş kapsullar ikiqat-təmiz torbalarda möhürlənir və sonra istehsal partiyasının nömrələri, yararlılıq tarixləri və digər məlumatlar qeyd olunmaqla alüminium folqa torbalara və ya plastik vedrələrə yerləşdirilir. Nəm və deformasiyanın qarşısını almaq üçün onlar sərin və quru yerdə saxlanılır.
İstehsal prosesiboş kapsullarxammaldan hazır məhsula qədər onlarla keyfiyyətə nəzarət nöqtələri ilə sıx bağlıdır. Hər mərhələdə vasvası əməliyyat və ciddi nəzarət birlikdə bu kiçik kapsulun Təhlükəsizlik Əsasını yaradır və dərman preparatlarının effektiv çatdırılmasına etibarlı zəmanət verir. Boş kapsullarla bağlı hər hansı tələblər varsa, KornnacCaps ilə əlaqə saxlamağa xoş gəlmisiniz.
